展示架在生產(chǎn)過(guò)程中一般的工藝流程有：切割、打孔、打磨、拋光、熱彎、粘貼、印刷、包裝等等，這些工藝中哪個(gè)是最難的？

精致展示生產(chǎn)展示架11年，經(jīng)常為海外客戶(hù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)展示架，在我們工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，覺(jué)得最難把握的工藝就是-展示架粘貼。展示架模塊的粘貼對(duì)粘貼劑和操作人員技巧要求極高，稍有不慎，就會(huì)出現(xiàn)瑕疵。

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有很多粘接劑，主要有二種類(lèi)型。一種是雙組份的，如萬(wàn)能膠、環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi);還有一種是單組份的，如CC13(氯仿)。一般來(lái)說(shuō)，雙組份的粘接劑是通過(guò)固化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)粘接，單組分的粘接劑是以溶劑的最終揮發(fā)而實(shí)現(xiàn)粘接。

雙組份粘接劑的特點(diǎn)體現(xiàn)在粘接效果較好，粘接后無(wú)氣泡、不發(fā)白、強(qiáng)度大;缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、難度大、固化時(shí)間長(zhǎng)、速度慢、很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。一般的單組份粘接劑的特點(diǎn)是速度快，可滿(mǎn)足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求;缺點(diǎn)是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差。

精致展示關(guān)于展示架粘貼技巧

一、對(duì)接

將兩塊需對(duì)接的亞克力板水平放在操作平臺(tái)上合攏，并在底部粘一膠帶，留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。然后用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢地從縫隙里注入，直至全部注滿(mǎn)，待完全固化后揭去膠帶即可。

二、立面粘接

立面粘接是應(yīng)用最為廣泛的一種粘接技術(shù)。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實(shí)現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動(dòng)，這 有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為3mm的亞克力板粘接，可墊入細(xì)金屬絲，利用毛細(xì)作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲。或可采用把不須粘到的部位貼上膠帶保護(hù)，留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑，再斜放入壓克力板擠出氣泡即可。

三、斜面粘接

粘接斜面必須使用90度角靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應(yīng)均勻、緩慢。待完全固化后才能取下靠模。

四、平面粘接

平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈并水平放置，在表面注上適量的粘接劑。將另一塊亞克力板的一邊斜放接觸被涂粘接劑的亞克力板上，然后均勻緩慢放下，從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。

五、注意事項(xiàng)

1、所有的亞克力粘接劑都能腐蝕亞克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來(lái)保護(hù)不需粘接的部位。

2、油脂、灰塵或氣孔會(huì)妨礙粘接劑的均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除。

3、粘接時(shí)如果粘接劑用量過(guò)少，則會(huì)使粘接劑收縮時(shí)帶入空氣。

4、直接吹風(fēng)會(huì)使粘接面的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。

5、粘接劑未能完全固化之前，受太陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直接照射，會(huì)使亞克力制品發(fā)生不同程度的黃變，嚴(yán)重影響亞克力制品的美觀(guān)。